平板硫化機通常配備電氣控制系統，用于驅動電機啟停及加熱單元的自動調節。設備采用液壓控制閥組，通過電磁閥或操縱手柄實現壓力油液的流向控制，完成開模、合模及加壓等動作。設備使用前，需在油箱內加入經過濾的清潔液壓油，注油時應通過注油口進行，油位須符合油標指示范圍，確保潤滑與系統運行正常。
在正式投入生產前，平板硫化機應進行空載試車，以驗證系統運行狀態。試車前應檢查各機械連接部位是否緊固、管路有無松動或泄漏。空載試車操作如下：
1、將控制閥置于開啟位置，啟動油泵電機，使油泵空轉不少于10分鐘，確認運行平穩、無異響后，方可進入下一步空載運行測試。
2、通過控制系統或操縱手柄切換閥位，關閉控制閥，使液壓油進入油缸驅動柱塞上升，直至熱板閉合至設定位置，系統達到設定壓力。
3、空載試車過程中，熱板應完成不少于5次完整的閉合與開啟循環，檢查合模平穩性、壓力穩定性及溫度控制系統響應情況。確認設備各項功能符合工藝要求后，方可投入正常生產使用。
結合當前平板硫化工藝，現代設備普遍采用PLC與人機界面實現參數化控制，具備壓力、溫度、時間的精準調節與數據記錄功能，操作人員應嚴格按照工藝規范設定參數，并定期檢查液壓系統密封性、加熱板溫度均勻性及安全防護裝置的有效性，確保設備安全、穩定運行。